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更快!更強!更好!徐州高新區(qū)跑出高質(zhì)量發(fā)展“加速度”
來源:高新院 achie.org 日期:2023-08-31 點擊:次
去年4月開工建設(shè),6個多月便建成投產(chǎn),8個月實現(xiàn)盈利……今年7月,中潤新能源(徐州)有限公司迎來了又一個“高光時刻”,歷時一年多,公司全部產(chǎn)線建設(shè)完成,滿產(chǎn)后年產(chǎn)能可達到14GW。
不到一年時間,普達特半導(dǎo)體設(shè)備(徐州)有限公司就完成了新品“三新發(fā)”——去年12月,創(chuàng)新CUBE半導(dǎo)體單片清洗設(shè)備在徐首臺套出貨;今年5月,業(yè)界首創(chuàng)的雙層鏈?zhǔn)綑CNIAK4光伏設(shè)備平臺在徐首臺套出貨;8月8日,OCTOPUS半導(dǎo)體單片清洗設(shè)備平臺在徐首臺套出貨。
緊緊圍繞做大做強創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)集群,徐州高新區(qū)全力以赴抓項目、強產(chǎn)業(yè)、優(yōu)服務(wù)、提效能,拉滿弓、上滿弦,決戰(zhàn)三季度、跑出“加速度”。
速度
沒有最快只有更快
項目建設(shè)是推動高質(zhì)量發(fā)展的“穩(wěn)定器”“強引擎”。項目建設(shè)的加快推進,勢必使發(fā)展的航向更穩(wěn),引擎的動力更強。
在徐州高新區(qū),項目建設(shè)沒有最快,只有更快。
中潤新能源(徐州)有限公司是由江蘇中潤光能科技股份有限公司投資建設(shè)的一家太陽能光伏企業(yè)。落地徐州高新區(qū)6個月,即建成投產(chǎn)。去年年底,企業(yè)實現(xiàn)盈利,實現(xiàn)了當(dāng)年建設(shè)、當(dāng)年投產(chǎn)、當(dāng)年入規(guī)、當(dāng)年銷售收入過億的目標(biāo)。今年上半年,實現(xiàn)產(chǎn)值31.7億元,銷售收入28.3億元。隨著7月底全部產(chǎn)線的建設(shè)完成,中潤新能源的發(fā)展將進一步提速,向新目標(biāo)大跨步前進。
中潤新能源企業(yè)半導(dǎo)體元器件生產(chǎn)線繁忙生產(chǎn)(1).JPG
快,在徐州高新區(qū),已成為項目建設(shè)推進的“標(biāo)配”。
去年2月,普達特簽約后即開工建設(shè),5月建成運營。項目高速推進,讓普達特實現(xiàn)了簽約6個月首臺太陽能設(shè)備出貨,11個月首臺半導(dǎo)體設(shè)備出貨,創(chuàng)造了國內(nèi)半導(dǎo)體設(shè)備企業(yè)發(fā)展的最高速。
“去年一年,拿到了80臺/套太陽能及半導(dǎo)體設(shè)備的訂單,多個產(chǎn)品已成功完成出貨。今年上半年,銷售收入實現(xiàn)過億。”普達特半導(dǎo)體設(shè)備(徐州)有限公司董事長劉二壯告訴記者。
快,帶來的是發(fā)展勢頭的好。
項目快速推進的帶動作用,在徐州高新區(qū)四大產(chǎn)業(yè)集群中均有明顯表現(xiàn)。
中潤新能源企業(yè)半導(dǎo)體元器件生產(chǎn)線馬力全開(1).JPG
僅以汽車與高端裝備制造產(chǎn)業(yè)為例,2023年上半年,徐州高新區(qū)汽車與高端裝備制造產(chǎn)業(yè)鏈重點企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)值205億元,同比增長35.6%。徐工汽車新能源重卡上半年銷量突破1900輛,同比增長45%;美馳車橋在越野起重機、全地面起重機、大噸位叉車、堆高機等方面的研發(fā)正全面替代進口品牌凱斯勒;云意電氣車用智能電源控制系統(tǒng)在新能源汽車市場的占有率不斷攀升,并以每年5%-10%的速度實現(xiàn)進口替代,已經(jīng)成為細分行業(yè)里面的隱形冠軍。
微信圖片_20230831094533.jpg
創(chuàng)新
沒有最強只有更強
去年9月落地徐州高新區(qū),僅幾個月時間,江蘇晶英光電科技有限公司便實現(xiàn)了“攀峰”。其主打產(chǎn)品藍寶石光纖幾度突破產(chǎn)品性能“極值”,成為全球唯一可以批量提供30微米量級單晶光纖的高新技術(shù)企業(yè)。
錨定科技創(chuàng)新的最高峰,徐州高新區(qū)涌現(xiàn)出越來越多的全國、全球唯一的創(chuàng)新產(chǎn)品。
作為晶英光電的供應(yīng)鏈企業(yè),江蘇中紅外激光應(yīng)用技術(shù)產(chǎn)業(yè)研究院正不斷進行技術(shù)“首創(chuàng)”。
“目前,我們在兩微米波段摻銩光纖激光器方面已實現(xiàn)單纖千瓦的高功率激光輸出,是全國首創(chuàng)技術(shù),主要應(yīng)用于玻璃、塑料等非金屬材料切割、鉆孔、焊接以及特殊材料的精密加工,在光伏、半導(dǎo)體、醫(yī)療、汽車、3C行業(yè)都有新的應(yīng)有,其產(chǎn)品性能指標(biāo)超過國際禁運標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)百倍甚至上千倍,實現(xiàn)了核心技術(shù)自主可控。未來我們有信心將更多的研發(fā)成果實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。”江蘇中紅外激光應(yīng)用技術(shù)產(chǎn)業(yè)研究院科技副總王飛說。
中科寶溢視覺科技(江蘇)有限公司落戶徐州高新區(qū),帶來了全球第二臺、國內(nèi)第一臺無接觸成像設(shè)備,不依賴其他成像介質(zhì),通過微通道矩陣光波導(dǎo)平板重構(gòu)光場,實現(xiàn)空中成像;由必安仕安防科技打造的智能化主動預(yù)警設(shè)備,應(yīng)用于道路養(yǎng)護施工作業(yè)、路政巡查等領(lǐng)域,填補了路端主動化預(yù)警的空白,已應(yīng)用于中國路橋肯尼亞項目;由工大三森科技自主研發(fā)的智能換繩車,采用世界首創(chuàng)雙無極鏈直線輸送技術(shù),實現(xiàn)了從手工半機械化作業(yè)到全自動智能化的轉(zhuǎn)變,與國外技術(shù)相比,換繩效率提高75%,成本降低60%,完全替代了進口……
中潤新能源企業(yè)半導(dǎo)體元器件生產(chǎn)線繁忙生產(chǎn)(2).JPG
在徐州高新區(qū),科技創(chuàng)新沒有最強,只有更強。
一條S形的大走廊如今正在加速串起徐州高新區(qū)科技創(chuàng)新的進階之路。這條科創(chuàng)大走廊以中國礦業(yè)大學(xué)、江蘇師范大學(xué)、國際學(xué)術(shù)交流中心等為核心,充分整合空間資源,高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)360萬平方米的科創(chuàng)載體,其中眾創(chuàng)空間、孵化器100萬平方米,加速器60萬平方米,產(chǎn)業(yè)化園區(qū)200萬平方米,集聚300家國家高新技術(shù)企業(yè)、10個國家級研發(fā)平臺、3個國家級孵化器、118個省級研發(fā)平臺,領(lǐng)軍人才和專業(yè)人才超過20000人。
江蘇華辰變壓器生產(chǎn)車間內(nèi)工人正在認真仔細生產(chǎn)變壓器線圈.JPG
“科創(chuàng)大走廊不是將創(chuàng)新要素簡單進行物理性質(zhì)的聚合,而是讓這種聚合產(chǎn)生化學(xué)變化,釋放出更大的創(chuàng)新效應(yīng),未來,這里將瞄準(zhǔn)產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)難點,深化校企地合作,不斷實現(xiàn)核心關(guān)鍵技術(shù)的新突破。”科創(chuàng)大走廊辦公室負責(zé)人陳不染表示。
服務(wù)
沒有最好只有更好
去年5月著手擴建,如今,在徐州天成自控汽車系統(tǒng)有限公司一期廠房內(nèi),一條高規(guī)格的聚氨酯發(fā)泡生產(chǎn)線已進入最終的調(diào)試和試生產(chǎn)階段。
2021年,天成自控一期項目正式投產(chǎn),當(dāng)年銷售額實現(xiàn)了1.02億元。去年,在新能源汽車整體行情低迷的情況下,天成自控年銷售額穩(wěn)步增長,全年銷售額達到1.12億元。今年,項目建設(shè)的“紅利”持續(xù)放大,上半年已完成銷售收入8400萬元,比去年同期凈增37%。
一期項目的進展順利,得益于徐州高新區(qū)的細致服務(wù)。
“以前,我們生產(chǎn)座椅需要的塑料件要從浙江總部運過來,一車的物流成本大概在12000元左右,一車原材料能夠配套300臺座椅產(chǎn)品。如果能找到本地的配套廠家,按照我們現(xiàn)在的生產(chǎn)能力,一天僅這一項就能節(jié)省開支12000元。”徐州天成自控汽車系統(tǒng)有限公司總經(jīng)理陳石其說。
在現(xiàn)場調(diào)研時得知企業(yè)的迫切需求后,徐州高新區(qū)領(lǐng)導(dǎo)主動攬下了幫企業(yè)尋找合適配套生產(chǎn)廠家的工作,“沒過多久就幫我們牽線搭橋園區(qū)內(nèi)的徐州光鼎塑業(yè)有限公司,目前雙方形成了良性合作,本土化生產(chǎn)使得企業(yè)的營利能力有了明顯的提升。”陳石其告訴記者,同類的新項目建設(shè)周期一般在3年左右,但徐州高新區(qū)對項目實行包掛制,推動企業(yè)在項目建設(shè)上一直朝前趕。一期項目的建設(shè)速度,也打動了集團總部,把周邊地區(qū)的一些項目陸續(xù)轉(zhuǎn)移到徐州,使得徐州工廠日益成為區(qū)域性的生產(chǎn)基地,總裝流水線從原先的3條擴建到5條,同時擴建了發(fā)泡等先進生產(chǎn)線,不斷延鏈補鏈強鏈。
江蘇華辰變壓器生產(chǎn)車間內(nèi)全自動化的變壓器線圈生產(chǎn)線.JPG
為了幫助企業(yè)盡快走上發(fā)展的快車道,徐州高新區(qū)對落地項目推行班子成員包掛和重大辦專業(yè)服務(wù)“雙輪驅(qū)動”,健全“全生命周期管理”機制,各職能部門通力配合,及時協(xié)調(diào)解決項目推進過程中遇到的各類問題,提供全方位、全天候、全周期的優(yōu)質(zhì)服務(wù),通過資源要素提前謀劃,關(guān)鍵節(jié)點提前介入,為項目加速建設(shè)提供全方位、全過程、保姆式服務(wù),保障項目及時投產(chǎn)、達產(chǎn)、滿產(chǎn)。